Tubos de orificio lateral de extremo redondo cerrado

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En el escariado de acero inoxidable, los problemas que a menudo se encuentran son: la superficie del orificio fácil de dibujar ranura, rugosidad, apertura fuera de tolerancia, boca de campana, escariador fácil de usar, etc. Los diferentes tipos de maquinabilidad de corte de acero inoxidable son diferentes, en el escariado los problemas no son los mismos, como el acero inoxidable austenítico 1Cr18Ni9Ti y el escariado concentrado de ácido nítrico de acero inoxidable, principalmente problemas de desgaste del escariador; Al escariar acero inoxidable martensítico 2Cr13, no es fácil garantizar la rugosidad y la precisión dimensional del escariado. Para evitar estos problemas, se debe prestar atención a los siguientes asuntos: 1. La selección razonable de la dosis de escariador y escariador es la clave para garantizar el progreso sin problemas del escariado. 2, mejorar la calidad del proceso de preprocesamiento, para evitar la fila de orificios de preprocesamiento, oval, polígono, boca cónica o de campana, forma de tambor de cintura, flexión de la línea del eje, deflexión y otros fenómenos. 3, mantenga la dureza del material de la pieza de trabajo es moderada, especialmente para el acero inoxidable martensítico 2Cr13, la dureza después del tratamiento de enfriamiento y templado en HRC28 es apropiada. 4, instale correctamente el escariador y la pieza de trabajo, el escariador debe instalarse correctamente, el eje del escariador debe ser consistente con el eje del orificio de premecanizado de la pieza de trabajo, para garantizar que los dientes del cortador corte corte uniforme. 5, elija el fluido de corte adecuado, puede resolver el problema de la adhesión de virutas de acero inoxidable y hacer que sea una eliminación suave de la viruta, para reducir la rugosidad de la superficie del orificio y mejorar la durabilidad de la herramienta. En general, se prefiere el aceite vulcanizado. Si se agrega 10% ~ 20% CCl4 al aceite vulcanizado o se agrega 20% ~ 30% CCl4 a la manteca de cerdo, la rugosidad de la superficie se puede reducir significativamente. Debido a que CCl4 es dañino para el cuerpo humano, es aconsejable usar una mezcla de 85% ~ 90% de aceite vulcanizado y 10% ~ 15% de queroseno. Cuando el diámetro del escariador es grande, se puede utilizar el enfriamiento interno. 6, preste atención cuidadosamente al proceso de escariado, verifique estrictamente el desgaste de los dientes de corte, es la clave para obtener una bisagra uniforme. En el proceso de bisagra, preste atención a la forma de las virutas, debido a la pequeña cantidad de bisagras permitidas, las virutas son rollos de papel de aluminio o una bobina muy corta. Si el tamaño del chip es diferente, algunos están rotos, otros son bloques pequeños, eso no es parejo. Si el chip es un resorte, muestra que la asignación con bisagras es demasiado grande. Si el chip es similar a una aguja o astillado, el escariador ha sido contundente. También es necesario evitar la obstrucción de las virutas y observar si hay una viruta pegada en el diente del cortador para evitar la apertura fuera de tolerancia. Cuando se utiliza el escariador de carburo para resar agujeros, habrá un fenómeno de contracción del agujero, con el fin de evitar que el agujero retroceda, puede tomar para aumentar el ángulo principal para mejorar esta situación.

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