¿Cuál es el proceso diario de procesamiento de la fresadora CNC?

El procesamiento de la máquina de fresado CNC se refiere principalmente al uso de información digital registrada en los medios para controlar la máquina herramienta para que pueda realizar automáticamente las tareas de procesamiento especificadas. El procesamiento de control numérico puede garantizar que el producto alcance una precisión de procesamiento extremadamente alta y una calidad de procesamiento estable; el proceso de operación es fácil de realizar la automatización; alta productividad, ciclo de producción corto; puede reducir en gran medida el equipo de proceso para satisfacer las necesidades de actualización rápida del producto; Por lo general, está estrechamente relacionado con CAD. Levántese y realice la transformación de las ideas de diseño en el producto final. Entonces, ¿cuál es el proceso diario de procesamiento de gong por computadora?

En términos generales, la composición de todo el proceso incluye análisis de producto, diseño gráfico, planificación del proceso, ruta de generación, simulación de ruta, salida, procesamiento, inspección.

1. Análisis de producto. Cierta información sobre la composición y algunos requisitos de procesamiento específicos deben obtenerse mediante el análisis del producto.

2. Diseño gráfico. El diseño de gráficos debe basarse primero en un análisis detallado del producto, determinar el tipo de gráficos mediante el análisis de los requisitos de procesamiento, etc., y dibujar mediante software de gráficos.

3. Generación de rutas. El proceso de generación de ruta es en realidad que realizamos la planificación del proceso a través del software y, al mismo tiempo, optimizamos la ruta de la herramienta hasta cierto punto a través de la configuración de parámetros.

4. Planificación de procesos. Mediante el análisis de la apariencia y los requisitos de procesamiento del producto de la pieza de trabajo en la etapa inicial, cada paso de procesamiento se establece razonablemente a partir del procesamiento general.

5. Simulación de ruta. Una vez que se genera la ruta, generalmente no tenemos una sensación intuitiva sobre su rendimiento final en la máquina herramienta. Aquí podemos verificar los posibles problemas a través de la simulación de ruta, reduciendo así la tasa de desperdicio del procesamiento real. La inspección general se centra en el efecto de la apariencia de la pieza de trabajo, ya sea que esté sobrecortada o socavada, y luego si la planificación del proceso de la trayectoria es razonable.

6. Salida de ruta. La salida de ruta es un paso necesario para que el diseño y la programación del software se realicen en la máquina herramienta. A través de la salida de ruta, se puede utilizar una referencia intermedia para establecer una conexión entre los dos. Si tiene experiencia profesional en CNC, también puede entenderse como el posprocesamiento de la trayectoria de la herramienta.