Las características y dificultades del procesamiento de piezas de equipos médicos.

GG quot; La maquinaria general global, los automóviles, la industria aeroespacial, la energía, la medicina, el transporte ferroviario, las máquinas herramienta para moldes y otras industrias son inseparables de los equipos de herramientas." Desde la perspectiva de las tendencias de desarrollo futuras, se espera que el mercado mundial de herramientas crezca entre un 3% y un 5% anual en los próximos 5 años. A esta tasa de crecimiento, todavía ocupamos el primer lugar en el mundo. A juzgar por la oferta de herramientas de corte domésticas, las herramientas de corte domésticas ocupan la posición principal, alcanzando el 65%.

La industria de procesamiento de piezas de equipos médicos está mostrando una tendencia de crecimiento dinámico. Los fabricantes de equipos médicos también buscan continuamente mejores centros de torneado y herramientas para mejorar sus ventajas competitivas. Esto también se ha convertido en un canal importante para el crecimiento de la industria de procesamiento de equipos médicos.

La industria de procesamiento de piezas de equipos médicos presenta nuevos requisitos para herramientas profesionales de precisión.

Los materiales difíciles, las formas complejas de las piezas de trabajo y la producción frecuente de lotes pequeños imponen grandes exigencias a las herramientas de corte utilizadas para procesar dispositivos médicos profesionales. Como los productos de trasplante y las extremidades artificiales, juegan un papel muy importante en las operaciones quirúrgicas exitosas y pueden ayudar a los cirujanos a lograr los mejores resultados médicos. Los cuchillos utilizados para procesar dispositivos médicos determinan en gran medida la calidad de los dispositivos médicos.

El uso de herramientas de corte en la fabricación de dispositivos médicos es diverso y extenso. Puede procesar piezas de trabajo relativamente simples, como la carcasa de equipos grandes (como cámaras de tomografía computarizada) y para la producción de productos trasplantados o piezas de trabajo para reparar huesos del cráneo o tratar fracturas. Más desafiante.

1. Precisión: el requisito más básico

Las tolerancias en el rango de micrómetros son comunes en la industria médica, y la elección de la herramienta adecuada requiere un conocimiento profundo y una rica experiencia. Por un lado, incluso al perforar pequeños orificios, es necesario utilizar lubricantes para reducir la fricción, disipar el calor de manera confiable y manipular finas limaduras de hierro en la hoja; por otro lado, cuando se producen dispositivos médicos de vanguardia (sin rebabas), se requiere nitidez y un funcionamiento suave. Herramientas de corte para obtener una superficie de alta calidad. Las herramientas de corte comúnmente utilizadas son brocas de acero de alta velocidad o brocas de carburo sólido.

Por ejemplo, las brocas se utilizan para procesar materiales difíciles de procesar como titanio, acero inoxidable, metales preciosos e incluso materiales compuestos. El tamaño estándar de los orificios centrales de mecanizado de esta serie de productos es de 0,05 a 46 mm, y el diámetro de las brocas refrigeradas internamente puede alcanzar los 0,75 mm.

2. Restauración de dientes de fresado y taladrado

Como estándar, el rango de diámetro de las herramientas de carburo sólido es de 0,3 a 20 mm. Manners es un proveedor conocido en la industria médica. Sus machos de roscar y fresas de rosca se utilizan principalmente para procesar aleaciones de titanio, como tornillos para huesos o articulaciones de cadera, y las fresas de roscar con un diámetro de 1,6 mm también se pueden utilizar para producir productos médicos para la restauración dental.

3. La solución de herramientas compuestas ahorra tiempo y dinero

Al igual que las empresas de otras industrias, las empresas de la industria médica también se enfrentan a crecientes presiones de costos. Si una empresa quiere estar en el escenario internacional con una competencia feroz, debe producir productos de alta calidad a bajo costo. Para los productos trasplantados (generalmente hechos de acero de alta aleación, titanio o aleaciones de titanio), los materiales especiales y las geometrías complejas de las piezas de trabajo plantean grandes desafíos para la precisión de los productos.

Para algunos procesos, es posible que antes se necesitaran tres herramientas estándar, pero ahora solo se necesita una herramienta compuesta, reemplazando los tres procesos anteriores con un proceso, ahorrando así tiempo y costos.

Por ejemplo, para procesar 1500 piezas de trabajo y ahorrar 2 minutos por cada pieza de trabajo, puede ahorrar 50 horas de trabajo de la máquina. La desventaja de esta solución de herramienta compuesta es que no se refleja en el catálogo general de herramientas. El servicio de equipamiento médico no estándar personalizado proporcionado por nuestra empresa es diferente al servicio no estándar convencional. El tiempo de entrega se puede reducir de 6-8 semanas a 14 días. Después de recibir el pedido, la empresa puede comenzar a producir las herramientas no estándar y los productos de agujas necesarios en el menor tiempo posible.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd es el proveedor de algunas de las empresas internacionales más famosas del mundo como Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, etc. Nos especializamos en piezas telescópicas, fabricación de agujas, mecanizado CNC de varios ejes, Suiza. tipo torneado, tubos cortados con láser, soldadura láser y ensamblajes automatizados para los mercados médico, endoscópico, artroscópico, ortopédico, armas de fuego, defensa, automotriz e industrial especializado.

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